تنقسم خطوات تصميم نظام التخزين والاسترجاع التلقائي بشكل عام إلى الخطوات التالية:
1. جمع ودراسة بيانات المستخدم الأصلية، وتوضيح الأهداف التي يريد المستخدم تحقيقها، بما في ذلك:
(1). توضيح عملية ربط المستودعات الآلية ثلاثية الأبعاد مع المنبع والمصب؛
(2). متطلبات الخدمات اللوجستية: الحد الأقصى لكمية البضائع الواردة التي تدخل المستودع في الاتجاه العلوي، والحد الأقصى لكمية البضائع الصادرة المنقولةto في اتجاه مجرى النهر، والقدرة التخزينية المطلوبة؛
(3). معلمات مواصفات المواد: عدد أنواع المواد، وشكل التعبئة والتغليف، وحجم التعبئة والتغليف الخارجي، والوزن، وطريقة التخزين، وغيرها من خصائص المواد الأخرى؛
(4). الظروف الموجودة في الموقع والمتطلبات البيئية للمستودع ثلاثي الأبعاد؛
(5). المتطلبات الوظيفية للمستخدم لنظام إدارة المستودعات؛
(6). معلومات أخرى ذات صلة ومتطلبات خاصة.
2.تحديد الأشكال الرئيسية والمعلمات ذات الصلة للمستودعات ثلاثية الأبعاد الآلية
بعد جمع كل البيانات الأصلية، يمكن حساب المعلمات ذات الصلة المطلوبة للتصميم بناءً على هذه البيانات المباشرة، بما في ذلك:
① متطلبات إجمالي كمية البضائع الواردة والصادرة في منطقة المستودع بأكملها، أي متطلبات تدفق المستودع؛
② الأبعاد الخارجية ووزن وحدة الشحن؛
③ عدد مساحات التخزين في منطقة تخزين المستودع (مساحة الرف)؛
④ بناءً على النقاط الثلاث أعلاه، حدد عدد الصفوف والأعمدة والأنفاق الخاصة بالرفوف في منطقة التخزين (مصنع الرفوف) والمعلمات الفنية الأخرى ذات الصلة.
3. ترتيب المخطط العام واللوجستي للمستودع الآلي ثلاثي الأبعاد بشكل معقول
بشكل عام، تشمل المستودعات الآلية ثلاثية الأبعاد ما يلي: منطقة تخزين مؤقتة واردة، ومنطقة تفتيش، ومنطقة تكديس، ومنطقة تخزين، ومنطقة تخزين مؤقتة صادرة، ومنطقة تخزين مؤقتة على المنصات.غير مؤهلمنطقة تخزين مؤقت للمنتجات، ومنطقة أخرى متنوعة. عند التخطيط، ليس من الضروري تضمين جميع المناطق المذكورة أعلاه في المستودع ثلاثي الأبعاد. يمكن تقسيم كل منطقة بشكل معقول، وإضافة أو إزالة مناطق أخرى وفقًا لخصائص عملية المستخدم ومتطلباته. في الوقت نفسه، من الضروري مراعاة عملية تدفق المواد بشكل معقول، لضمان تدفق سلس للمواد، مما يؤثر بشكل مباشر على قدرة وكفاءة المستودع الآلي ثلاثي الأبعاد.
تنقسم خطوات تصميم نظام التخزين والاسترجاع التلقائي بشكل عام إلى الخطوات التالية
1. جمع ودراسة بيانات المستخدم الأصلية، وتوضيح الأهداف التي يريد المستخدم تحقيقها، بما في ذلك:
(1). توضيح عملية ربط المستودعات الآلية ثلاثية الأبعاد مع المنبع والمصب؛
(2). متطلبات الخدمات اللوجستية: الحد الأقصى لكمية البضائع الواردة التي تدخل المستودع في الاتجاه العلوي، والحد الأقصى لكمية البضائع الصادرة المنقولةto في اتجاه مجرى النهر، والقدرة التخزينية المطلوبة؛
(3). معلمات مواصفات المواد: عدد أنواع المواد، وشكل التعبئة والتغليف، وحجم التعبئة والتغليف الخارجي، والوزن، وطريقة التخزين، وغيرها من خصائص المواد الأخرى؛
(4). الظروف الموجودة في الموقع والمتطلبات البيئية للمستودع ثلاثي الأبعاد؛
(5). المتطلبات الوظيفية للمستخدم لنظام إدارة المستودعات؛
(6). معلومات أخرى ذات صلة ومتطلبات خاصة.
4. حدد نوع المعدات الميكانيكية والمعلمات ذات الصلة
(1). الرف
يعد تصميم الأرفف جانبًا مهمًا في تصميم المستودع ثلاثي الأبعاد، والذي يؤثر بشكل مباشر على استخدام مساحة المستودع.
① شكل الرف: هناك العديد من أشكال الرفوف، والأرفف المستخدمة في المستودعات الآلية ثلاثية الأبعاد تشمل عمومًا: أرفف العارضة، أرفف أرجل البقر، الأرفف المتنقلة، إلخ. عند التصميم، يمكن إجراء اختيار معقول بناءً على الأبعاد الخارجية والوزن والعوامل الأخرى ذات الصلة بوحدة الشحن.
② حجم حجرة الشحن: يعتمد حجم حجرة الشحن على حجم الفجوة بين وحدة الشحن وعمود الرف، والعارضة المتقاطعة (ساق البقرة)، ويتأثر أيضًا إلى حد ما بنوع هيكل الرف وعوامل أخرى.
(2). رافعة التكديس
رافعة التكديس هي المُعدة الأساسية للمستودع الآلي ثلاثي الأبعاد بالكامل، حيث يمكنها نقل البضائع من مكان إلى آخر من خلال عملية آلية بالكامل. تتكون من هيكل، وآلية سير أفقية، وآلية رفع، ومنصة شحن، وشوك، ونظام تحكم كهربائي.
① تحديد شكل رافعة التكديس: هناك أشكال مختلفة من رافعات التكديس، بما في ذلك رافعات التكديس ذات الممر الواحد، ورافعات التكديس ذات الممر المزدوج، ورافعات التكديس ذات الممر المنقول، ورافعات التكديس ذات العمود الواحد، ورافعات التكديس ذات العمود المزدوج، وما إلى ذلك.
② تحديد سرعة رافعة التكديس: بناءً على متطلبات التدفق للمستودع، احسب السرعة الأفقية وسرعة الرفع وسرعة الشوكة لرافعة التكديس.
③ معلمات وتكوينات أخرى: اختر وضعية وطريقة اتصال رافعة التكديس بناءً على ظروف موقع المستودع ومتطلبات المستخدم. يمكن أن يكون تكوين رافعة التكديس مرتفعًا أو منخفضًا، حسب الحالة.
(3). نظام ناقل
وفقًا لمخطط اللوجستيات، اختر النوع المناسب من الناقل، بما في ذلك الناقل الأسطواني، والناقل التسلسلي، والناقل الحزامي، وآلة الرفع والنقل، والمصعد، وما إلى ذلك. في الوقت نفسه، يجب تحديد سرعة نظام النقل بشكل معقول بناءً على التدفق اللحظي للمستودع.
(4). معدات مساعدة أخرى
وفقًا لتدفق عملية المستودع وبعض المتطلبات الخاصة للمستخدمين، يمكن إضافة بعض المعدات المساعدة بشكل مناسب، بما في ذلك المحطات المحمولة، والرافعات الشوكية، ورافعات التوازن، وما إلى ذلك.
4. التصميم الأولي لمختلف الوحدات الوظيفية لنظام التحكم ونظام إدارة المستودعات (WMS)
تصميم نظام تحكم وإدارة مستودعات (WMS) مناسبين لسير عمليات المستودع ومتطلبات المستخدمين. يعتمد نظام التحكم وإدارة المستودعات عادةً على تصميم معياري، مما يسهل ترقيته وصيانته.
5. محاكاة النظام بأكمله
إن محاكاة النظام بأكمله يمكن أن توفر وصفًا أكثر بديهية لعمل التخزين والنقل في المستودع ثلاثي الأبعاد، وتحديد بعض المشاكل والنقائص، وإجراء التصحيحات المقابلة لتحسين نظام AS/RS بأكمله.
التصميم التفصيلي لنظام إدارة المعدات والتحكم
Lإيلانسيتم النظر بشكل شامل في عوامل مختلفة مثل تصميم المستودع وكفاءة التشغيل، والاستفادة الكاملة من المساحة الرأسية للمستودع، ونشر نظام تخزين آلي مع رافعات تكديس أساسية بناءً على الارتفاع الفعلي للمستودع.منتجيتم تحقيق التدفق في منطقة مستودع المصنع عبر خط ناقل في مقدمة الرفوف، بينما يتم تحقيق الربط الإقليمي بين مختلف المصانع عبر مصاعد ترددية. لا يقتصر هذا التصميم على تحسين كفاءة التداول بشكل ملحوظ فحسب، بل يحافظ أيضًا على التوازن الديناميكي للمواد في مختلف المصانع والمستودعات، مما يضمن مرونة نظام التخزين وقدرته على الاستجابة السريعة لمختلف المتطلبات.
بالإضافة إلى ذلك، يُمكن إنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد عالية الدقة للمستودعات لتوفير تأثير بصري ثلاثي الأبعاد، مما يُساعد المستخدمين على مراقبة وإدارة المعدات الآلية من جميع الجوانب. في حال تعطل المعدات، يُمكن لهذا النظام مساعدة العملاء على تحديد المشكلة بسرعة وتوفير معلومات دقيقة عنها، مما يُقلل من وقت التوقف ويُحسّن كفاءة وموثوقية عمليات التخزين بشكل عام.
وقت النشر: ١١ سبتمبر ٢٠٢٤
