شنغهاي ليلانخط إنتاج وتعبئة الزيوت الصالحة للأكل أوتوماتيكي بالكاملبدأ التشغيل الرسمي لخط الإنتاج للعملاء المحليين في وسط المكسيك. يجمع خط الإنتاج بشكل كامل بين خصائص العملية، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية، وظروف موقع إنتاج زيوت الطعام المحلية في المكسيك، لتحقيق درجة عالية من التكامل والأتمتة في العملية بأكملها. يدمج المشروع جهاز فصل الزجاجات الزجاجية عن المنصات، وتعبئة زيوت الطعام، وغطاء وسم الزجاجات الزجاجية، وحاجز التوزيع، والتغليف الكرتوني، وجهاز التكديس الذكي، مما يضمن التشغيل الآلي لخط الإنتاج بأكمله.
بدءًا من آلة فصل الزجاجات الزجاجية، يتم إكمال عملية نقل المكدس بالكامل وتحديد موقعه ونقل الزجاجات الزجاجية بدقة من خلال ذراع الجسر عالي الدقة ونظام النقل، وذلك لضمان دخول كل زجاجة زجاجية بسلاسة إلى العملية التالية؛
في عملية تعبئة الزيت الصالح للأكل، يمكن تعديل حجم التعبئة تلقائيًا وفقًا لزجاجات زجاجية ذات مواصفات مختلفة، ويتم التحكم في الخطأ ضمن نطاق صغير جدًا، مما يضمن بشكل فعال دقة قياس كل زجاجة من الزيت الصالح للأكل؛
أدخل رابط غطاء تسمية زجاجة الزجاج، عملية الغطاء لتحقيق الختم بدرجة حرارة عالية وتحديد مكافحة التزييف للإكمال المتزامن؛
نظام تعبئة الكرتون من خلال نظام الفرز والوضع الذكي، يكمل تلقائيًا إدخال لوحة التقسيم، وتجميع الزجاجات، والترتيب والتعبئة، وتشكيل الكرتون، والختم وغيرها من العمليات، دون تدخل يدوي؛
في نظام التكديس الذكي، يكمل جهاز التكديس المزود بمقبض مخصص عملية التكديس الطبقي للكرتون، ويمكن تعديل طريقة التكديس بشكل مرن وفقًا لمواصفات البليت ومتطلبات التخزين.
تحقق العملية بأكملها التشغيل غير المأهول للعملية بأكملها لخط الإنتاج بأكمله، مما يغير تمامًا مشاكل الكفاءة المنخفضة ومعدل الخطأ المرتفع وكثافة العمالة العالية الناجمة عن التشغيل اليدوي في إنتاج الزيوت الصالحة للأكل التقليدية.
لا يقتصر خط إنتاج التعبئة الذكي هذا على الحد بشكل جذري من حوادث السلامة العرضية الناتجة عن التشغيل اليدوي، بل يُقلل أيضًا من مخاطر سلامة الإنتاج في المؤسسة، ويُظهر مزايا كبيرة في ضبط تكاليف التشغيل. فمن خلال تقليل تكاليف العمالة، وتقليل هدر المواد الخام، وتحسين استهلاك الطاقة، وغيرها من الطرق، يُساعد المؤسسات على خفض تكاليف التشغيل الإجمالية بشكل كبير.
في الوقت نفسه، فإن سرعة التشغيل التلقائي لخط الإنتاج أعلى بعدة مرات من سرعة خط الإنتاج اليدوي التقليدي، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال، ويقصر دورة التسليم من الإنتاج إلى التسليم، ويوفر دعماً قوياً للمؤسسات للاستجابة بسرعة لطلب السوق. بالإضافة إلى ذلك، فإن التشغيل التلقائي الدقيق يقلل أيضًا بشكل كبير من معدل العيوب في المنتجات، مما يعزز القدرة التنافسية للمنتجات وسمعة المؤسسات في السوق.
لتسهيل التحكم الفوري في حالة تشغيل خط الإنتاج، زُوّد خط الإنتاج بنظام تحكم PLC متطور وواجهة تفاعلية سهلة الاستخدام تعمل باللمس. يمكن للمشغلين عرض بيانات آنية لمعلمات الإنتاج الرئيسية، مثل مستوى السائل والضغط ودرجة الحرارة، بوضوح من خلال شاشة اللمس. عند اكتشاف أي معلمات غير طبيعية أو عطل في المعدات، يُختصر وقت الاستجابة لتحذير الأعطال إلى 30 ثانية، مع إرسال إشارة صوتية وضوئية تلقائيًا، وعرض موقع العطل وسببه على الواجهة، مما يُسهّل على فنيي الصيانة تحديد المشكلة بسرعة وإجراء الصيانة في الوقت المناسب، مما يُقلل من وقت توقف الإنتاج الناتج عن الأعطال.
يتخذ حل التعبئة والتغليف "الكفاءة العالية والدقة والمرونة" كميزة أساسية له، ويوفر خدمات ترقية خط الإنتاج المخصصة للعملاء في مختلف الصناعات من خلال دمج تكنولوجيا الأتمتة المتقدمة ونظام التحكم الذكي وتكنولوجيا التفتيش البصري ومفهوم التصميم المعياري، مما يساعد المؤسسات على تحقيق الترقية الذكية لعملية الإنتاج بأكملها، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق للمؤسسات مع تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وتعزيز تطوير الصناعة ككل في اتجاه أكثر كفاءة وصديقة للبيئة وذكاءً.
وقت النشر: ٢٣ سبتمبر ٢٠٢٥
