1. نظام MES للمؤسسات وAGV
يمكن لمركبات النقل غير المأهولة AGV التحكم بشكل عام في مسار سفرها وسلوكها من خلال أجهزة الكمبيوتر، مع ضبط ذاتي قوي، ودرجة عالية من الأتمتة، والدقة والراحة، والتي يمكن أن تتجنب الأخطاء البشرية بشكل فعال وتوفر الموارد البشرية. في الأنظمة اللوجستية الآلية، يمكن أن يؤدي استخدام البطاريات القابلة لإعادة الشحن كمصدر للطاقة إلى تحقيق المرونة والكفاءة والاقتصاد والمرونة في العمل والإدارة بدون طيار.
نظام تنفيذ التصنيع MES هو نظام إدارة معلومات الإنتاج لورش العمل. من منظور تدفق بيانات المصنع، يكون بشكل عام على المستوى المتوسط ويقوم بشكل أساسي بجمع وتخزين وتحليل بيانات الإنتاج من المصنع. تشمل الوظائف الرئيسية التي يمكن توفيرها التخطيط والجدولة، وجدولة إدارة الإنتاج، وتتبع البيانات، وإدارة الأدوات، ومراقبة الجودة، وإدارة المعدات/مركز المهام، والتحكم في العمليات، وضوء الأمان كانبان، وتحليل التقارير، وتكامل بيانات نظام المستوى العلوي، وما إلى ذلك.
2. طريقة ومبدأ الالتحام MES وAGV
في التصنيع الحديث، أصبحت الإدارة الذكية لعمليات الإنتاج هي المفتاح لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف. يعد MES (نظام تنفيذ التصنيع) وAGV (المركبة الموجهة الآلية) تقنيتين مهمتين، ويعد التكامل السلس بينهما أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأتمتة وتحسين خطوط الإنتاج.
في عملية التنفيذ والتكامل للمصانع الذكية، عادةً ما تتضمن MES وAGV إرساء البيانات، مما يدفع AGV للعمل فعليًا من خلال التعليمات الرقمية. يحتاج MES، باعتباره النظام المركزي المتكامل والمجدول في عملية إدارة التصنيع للمصانع الرقمية، إلى إعطاء تعليمات AGV بشكل أساسي بما في ذلك ما هي المواد المطلوب نقلها؟ أين المواد؟ أين يمكن نقله؟ يتضمن ذلك جانبين: إرساء تعليمات عمل RCS بين MES وAGV، بالإضافة إلى إدارة مواقع مستودعات MES وأنظمة إدارة خرائط AGV.
1. نظام MES للمؤسسات وAGV
يمكن لمركبات النقل غير المأهولة AGV التحكم بشكل عام في مسار سفرها وسلوكها من خلال أجهزة الكمبيوتر، مع ضبط ذاتي قوي، ودرجة عالية من الأتمتة، والدقة والراحة، والتي يمكن أن تتجنب الأخطاء البشرية بشكل فعال وتوفر الموارد البشرية. في الأنظمة اللوجستية الآلية، يمكن أن يؤدي استخدام البطاريات القابلة لإعادة الشحن كمصدر للطاقة إلى تحقيق المرونة والكفاءة والاقتصاد والمرونة في العمل والإدارة غير المأهولة.
نظام تنفيذ التصنيع MES هو نظام إدارة معلومات الإنتاج لورش العمل. من منظور تدفق بيانات المصنع، يكون بشكل عام على المستوى المتوسط ويقوم بشكل أساسي بجمع وتخزين وتحليل بيانات الإنتاج من المصنع. تشمل الوظائف الرئيسية التي يمكن توفيرها التخطيط والجدولة، وجدولة إدارة الإنتاج، وتتبع البيانات، وإدارة الأدوات، ومراقبة الجودة، وإدارة المعدات/مركز المهام، والتحكم في العمليات، وضوء الأمان، وتحليل التقارير، وتكامل بيانات النظام ذي المستوى العلوي، وما إلى ذلك.
(1) إرساء تعليمات عمل RCS بين MES وAGV
يعتبر MES، باعتباره نظام إدارة معلومات للمؤسسات الصناعية، مسؤولاً عن مهام مثل تخطيط الإنتاج ومراقبة العمليات وتتبع الجودة. وباعتبارها معدات أتمتة لوجستية، تحقق AGV القيادة الذاتية من خلال نظام الملاحة المدمج وأجهزة الاستشعار. من أجل تحقيق التكامل السلس بين MES وAGV، يلزم توفر برنامج وسيط يُعرف باسم RCS (نظام التحكم الآلي). تعمل RCS كجسر بين MES وAGV، وهي مسؤولة عن تنسيق الاتصالات ونقل التعليمات بين الطرفين. عندما تصدر MES مهمة إنتاج، ستقوم RCS بتحويل تعليمات العمل المقابلة إلى تنسيق يمكن التعرف عليه بواسطة AGV وإرسالها إلى AGV. بعد تلقي التعليمات، تقوم AGV بالتنقل والتشغيل المستقل بناءً على تخطيط المسار المحدد مسبقًا وأولويات المهمة.
2) التكامل بين إدارة موقع مستودع MES ونظام إدارة خرائط AGV
في عملية الالتحام بين MES وAGV، تعد إدارة موقع المستودعات وإدارة الخرائط بمثابة روابط مهمة. عادةً ما تكون MES مسؤولة عن إدارة معلومات موقع تخزين المواد للمصنع بأكمله، بما في ذلك المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية. تحتاج شركة AGV إلى فهم معلومات الخريطة للمناطق المختلفة داخل المصنع بدقة من أجل تنفيذ تخطيط المسار والملاحة.
إحدى الطرق الشائعة لتحقيق التكامل بين مواقع التخزين والخرائط هي ربط معلومات موقع التخزين في MES بنظام إدارة الخرائط الخاص بـ AGV. عندما تصدر MES مهمة معالجة، ستقوم RCS بتحويل الموقع المستهدف إلى نقاط إحداثية محددة على خريطة AGV بناءً على معلومات موقع تخزين المادة. يتنقل AGV بناءً على نقاط الإحداثيات على الخريطة أثناء تنفيذ المهمة ويقوم بتسليم المواد بدقة إلى الموقع المستهدف. في الوقت نفسه، يمكن لنظام إدارة خرائط AGV أيضًا توفير حالة تشغيل AGV في الوقت الفعلي وحالة اكتمال المهمة إلى MES، بحيث يمكن لـ MES ضبط خطط الإنتاج وتحسينها.
باختصار، يعد التكامل السلس بين MES وAGV بمثابة رابط مهم في تحقيق أتمتة عملية التصنيع وتحسينها. من خلال دمج تعليمات عمل RCS، يمكن لـ MES التحكم ومراقبة حالة التشغيل في الوقت الفعلي وتنفيذ مهام AGV؛ من خلال دمج موقع المستودع ونظام إدارة الخريطة، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في تدفق المواد وإدارة المخزون. لا تعمل طريقة العمل التعاوني الفعالة هذه على تحسين مرونة وكفاءة خط الإنتاج فحسب، بل توفر أيضًا قدرة تنافسية أعلى وفرصًا لخفض التكلفة لمؤسسات التصنيع. مع التقدم التكنولوجي المستمر، نعتقد أن الواجهة والمبادئ بين MES وAGV ستستمر في التطور والتحسين، مما يجلب المزيد من الابتكارات والاختراقات إلى صناعة التصنيع.
وقت النشر: 11 سبتمبر 2024
